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开松机圈条机构

在开松机纺纱生产过程中，将棉条或毛条等以一定的回条成形，有规律地盛放于条筒中，以供下道工序使用。完成该圈条成形的机构，称为开松机圈条机构。

开松机生产中，为了提高劳动生产率和设备利用率，使用大直径的条筒全自动开花机，并要求在一定的卷装尺寸所构成的几何空间内能纳入盛宝特大容量的制品开花机。

由于袋子纣构松，纤维问抱合力小，条子的强度低，条子在圈入或引出条简时，如承受较大的拉力，便会产生意外牵伸或断头。因此，除上述要求外，还要求圈条成形正确，层次分清，条子间不互相纠缠全自动开花机。下面主要介绍棉纺图条机构的设计。

决定开松机开松的因素

 开松机在开松过程中，是有因素决定的，具有决定性作用，作为开松机厂家，跟大家分析一下有关开松机开松的因素。

 开松机蜗壳侧面形状为螺旋线开花机生产厂家，空气不获取能量，由旋涡运动。

 开松机工艺与质量有关，开松机的纤维原料不同，应采取不同的工艺原则。

 包装紧、含水多，应预处理。紧包原料先拆包予以足够时间自然松开，若水多应提前应烘干，可提升原料开松效果。

 短纤维与中长纤维原料疏松，不含杂物，只含纤维疵点，要采用多梳少打、少清除多回收原则。按照原则组合配置工艺。

开松机的发展方向和地位

   也许很多朋友对于开松机是一个什么样的机械并不熟知，是的，这种机械非常的专业，并非一般的通用机械，在纤维开松和棉花开松中占据着重要的地位；纤维混合的均匀与否，棉花是否弹的够疏松，于一款好的开松机是离不开的；

   目前，由于市场中对于混合纤维的均匀度要求越来越高，而这些纤维的均匀度的高低，又直接决定了非织造布的拉力和透气性的指数的高低，而开松机正是对混合纤维的均匀度起决定性作用的机械媒介，传统的机械设备是难以达到高水平的均匀度指数的；时下，德国某家公司研发的气流开松机，对混合纤维的高度均匀度有良好的作用，而目前我国尚未出现；

开松机的保养

  开松机的出现节省了大量的劳动力，很多人不懂得保养它，任何设备的使用都是需要保养的，如果不好好保养，会导致使用寿命降低，还会影响使用的效果。

 开松机日常保养工作包括：滑动轴承及张紧链轮；每天加注机械油数滴；；链条每班滴油数滴，保持有油膜；吃花杆方布司；每班加注机油两次；减速机加油适量；以手转动时大齿轮带上机油为佳；每半年清选一次并换油，经常打开小顶盖检查箱内的存油量；新弹花机一次使用时，先润滑每一部位；久置后重新使用；需要清洗减速机并换油。

兰麻开松机技术条件

(一机器型式:双梳辊(两对工作剥麻棍上行半周式。

(二机器用途:本机适应于经化学脱胶处理,并经过软麻、给湿、堆仓,理直后的精干麻进行开松和粗梳,由成卷机构制成开花机一定重量和体积的森卷,供罗拉梳麻机之月。又于300毫米的切短麻亦可适用。

(三)技术特征:公车别:左手车。②传动方式及配置动力.单独电动机传动,总功率为7.5甩。③工作幅度1016毫米。④喂入方式:人工。扮针布:采用木针板。⑧占地面积:6400又1700(毫米)。⑦机器组成部份:喂麻部份、预松部份、主松部份、输出成卷部份。⑧主要机件规格:喂森帘:针度19。左右,长x宽1300x900(毫米)。喂入处高度730(毫术),喂麻帘轴小100(毫米)。沟槽罗拉:外径小100(毫米),内径小85(毫米),沟糟数18。加压方式:弹簧。弹簧规格:外径小42(毫米),材料直径小6(毫米),有效圈数8,弹黄节距14(毫米),自由长度115(毫米)。

开花机有哪些实质性的作用？

 传统的松解方法是手工进行的，先将需要用手松解的原料撕烂摇匀，然后用棍子敲打或用弓弦松解。随着纺织工业的不断发展，对原料的需求量越来越大，生产过程中需要放松的原料量也开始增加。手松动根本不能满足要求。从那时起，开花机机器出现了。

 开花机主要用于松开纤维、棉花、纺织品等材料。通过撕裂，大块缠结的纤维被松散成小块或小束。与此同时，松动的过程伴随着混合和去除杂质。松紧机一般由一对上料辊或上料辊与松紧筒组成。盛开的圆筒配备角钉或梳子或针或衣服。为了更彻底地放松，有些气缸内装有工作辊和汽提辊。不同结构在疏松效果、混合效果和除杂效果上有明显差异。因此，不同的生产线应采用不同形式的松紧机。还可根据原料选择松脱机，将松脱的纤维送入梳理机进行加工。

 由于纺纱原料的种类不同，纤维的性能和杂质也不同，所以原料的开孔工艺也不同。在棉纺过程中，原棉的开孔是一个独立的过程，在开孔机和清洗机上进行。当原棉松解后，还会产生混合、除杂、除尘等附加功能。

 在毛纺中，原毛的松脱常与水洗、烘干、羊毛结合使用，并采用开式水洗烘干机与羊毛机结合使用。在绢纺生产中，在制棉过程中对干棉进行松脱和除杂。